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傳統的平面抛光機和高精度的平面抛光機的區別
来源:新宏承机械   时间:2015-4-23 13:45:26

      平面抛光机主要用于平行的晶体或其它机械零件进行平面抛光,特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面抛光和抛光。

  高精度平面抛光機:廣泛用于藍寶石鍾表玻璃、手機玻璃、MP3面板、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、石英晶片、矽片、陶瓷基板、活塞環、閥片、鋁鐵硼、钼片、鐵氧體、铌酸锂、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環、硬質合金密封環、鎢鋼片、等各種材料的平面抛光、抛光.那平面抛光機和高精度平面抛光機哪個性價比更高一些呢?當然是高精度的平面抛光機呢?高精度平面抛光機不僅具有平面抛光的功能,而且還是高精度,且價格和平面抛光的差不多,功能要更勝一籌,所以當然是高精度的性價比要高一些啦。

  下面爲大家舉例說明!高精度的抛光目前仍以手工爲主,效率低、勞動強度大、質量不穩定。中國已引進了可實現三維曲面模具自動研抛的數控抛光機,自行研究的仿人智能自動抛光技術已有一定成果,但目前的應用很少,預計會得到發展。今後應繼續注意發展特種抛光與抛光技術,如擠壓珩磨、激光珩磨和研抛、電火花抛光、電化學抛光、超聲波抛光以及複合抛光技術與工藝裝備。傳統的抛光磨時,在工件與研密盤中間放入金剛砂或其它抛光劑後,受金剛砂擠壓,工件表面産生破裂,當抛光盤與工件相對運動後,由于磨料的不規則和它在抛光盤與工件表面滾動,工件表面破裂的碎塊和磨創的碎塊被“推走”,如此重複,逐漸使工件表面成爲光滑而精密的平面。根據抛光時抛光劑是否用工作液,可分爲濕式抛光和幹式抛光。濕式抛光方法加工量大,一殷是粗加工,濕式抛光得到的是梨皮狀的暗光面。幹式抛光方法加工量小,一般是精加工,于式抛光得到的是光亮的鏡面。

       如今,平面抛光机已经走进了大家的视线,和传统抛光机相比,它的优势还是比较明显的,不仅仅在安装方面更加的便捷、方便,而且在操作上,更是带来大幅度的改进,节省了物力、人力、财力,提高了工作效率。具体来说主要有以下三方面的优势:

  一、工作台的提升和下降更加的方便,便于工件的安裝和卸夾卸片。半自動化的設計讓我們可以輕松的操作,提高了機械化工作的程度。

  二、由于采用了更爲高精度的修盤機,從而使得抛光盤平面度達到了較高的精度,帶來較好的穩定性,節省了工作時間,大大提升了機械的使用效率,從而爲企業帶來更多的利潤。

  三、在抛光液自動霧化噴液器的配合使用下,抛光液使用的更爲徹底,節省了成本,節約了大量的費用。另外,它還符合環保的理念,增加了企業的社會效益。

  平面抛光機的精度更加優良,性能非常穩定。無論是軸承,還是閥塊等部件都是經過了嚴格的計算和反複的實驗後運用的。因此,在如今的市場上被廣泛的使用。

  平面抛光機現在主要有轉軸式抛光機、圓盤式抛光機兩種類型,另外還有專門用途的專用抛光機。具體采用什麽類型,要根據自己的産品需要作出適當的選擇。務必要結合自身的優勢來選用,至于怎樣選擇抛光機,一定要注重産品質量,應該選擇那些口碑良好,客戶評價高的廠家。

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